Преимущества современных плазморезов

Информация

Обработка полотна ионизированным газом – один из самых оптимальных вариантов металлорезки. Техническая манипуляция выполняется автоматически, достоверное воспроизводство чертежа гарантирует станок плазменной резки http://smolatom.ru/stanok-plazmennoj-rezki/ с числовым программным управлением. Плазморезы – основные составляющие этого аппарата позволяют обеспечить максимальную производительность труда.

Как работают станки на плазморезах?

Высокотехнологичные аппараты, которые обрабатывают металл плазменной резкой, используют для полотна с любыми техническими характеристиками. Базовый плазморез аппаратуры является источником точной и аккуратной резки. Устройство состоит из направляющих рельс, двигающегося «ножа», рабочей поверхности. Программа числового управления – это сочетание специализированной стойки и телеэкрана, который помещен в корпус со спецзащитой. В движение система приводится пультом управления на контролируемой панели с клавиатурой, напоминающей компьютерную.

Процесс резки предполагает наличие загрузки технического задания-чертежа, в соответствии с которым будут произведены все действия. Сложность ТЗ может быть любого уровня. Простые детали могут изготавливаться без предварительного программирования, более сложные по конфигурации потребуют постоянного контроля от управляющих плазменными станками программ.

Принцип работы представлен следующим алгоритмом:

  • сначала струя воздуха разогревает плазморез до максимума;
  • затем ионизированное газовое облако плавит металлическое полотно в точке с заранее определенной локализацией;
  • одновременно лишняя часть отсекается под давлением.

Участия оператора не требуется, станок самостоятельно со скрупулезной точностью выполняет ТЗ, вложенное в него.

Почему плазменная резка незаменима на заводах?

Преимуществ у станка с плазменной резкой несколько:

  • маневренность;
  • быстрота выполнения операций с любой степенью сложности;
  • резка металлоконструкций и элементов технического оборудования без участия рабочих рук.

Автоматическая раскройка металла в век дефицита специалистов с инженерным образованием – достойный выход из положения для многих промышленных предприятий.